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作为一种兼具螯合、除垢与温和调酸特性的化工原料,草酸在工业及民用水处理领域应用广泛,尤其在解决水垢难题、控制重金属污染、优化水质参数等场景中,展现出高效、安全的技术优势。以下从作用原理、应用场景、操作方法及注意事项四个维度,系统解析草酸在水处理中的实践应用,为企业提供标准化参考方案。(草酸采购请点击这里)

预处理:停止设备运行,排空内部积水,用清水冲洗设备内壁,去除表面浮尘;若结垢较硬,可先用高压水(0.8-1.2MPa)冲洗,松动表层水垢。
草酸溶液配制:按质量浓度 5%-10% 配制草酸溶液(如 1000L 水中加入 50-100kg 工业级草酸,纯度≥99.5%),可加入 0.2%-0.5% 的缓蚀剂(如乌洛托品),进一步降低腐蚀风险。
循环除垢:将草酸溶液注入设备内部,启动循环泵,保持溶液流速 0.5-1.0m/s,循环时间根据结垢厚度调整(通常 2-8 小时,可通过取样检测溶液中钙镁离子浓度判断除垢效果,当浓度不再升高时停止)。
后处理:排空草酸溶液,用清水反复冲洗设备内壁(2-3 次),直至出水 pH 值达到 6-7;最后用 0.5% 的碳酸钠溶液中和残留酸性,晾干后即可恢复设备运行。
水质检测:先检测废水中重金属离子种类及浓度,确定草酸投加量(理论投加量:1mol 铜离子需 1mol 草酸,实际投加量可增加 10%-20%,确保充分螯合)。
草酸投加与混合:将工业草酸(粉末状或晶体状)按计算量投入废水反应池,开启搅拌器(转速 150-200r/min),搅拌时间 30-60 分钟,控制反应温度 20-40℃(温度过低会降低螯合效率)。
沉淀分离:向螯合后的废水中投加 0.1%-0.3% 的聚丙烯酰胺(PAM)作为助凝剂,搅拌 10-15 分钟后静置沉淀(静置时间 1-2 小时),上层清液可进入后续生化处理或达标排放,下层污泥经压滤后按危废规范处理。
在线监测:通过 pH 在线监测仪实时监控循环水 pH 值,当 pH>8.5 时启动调酸程序。
草酸投加:将草酸配制成 10%-15% 的溶液,通过计量泵缓慢注入循环水系统的补水口或冷却塔水池,投加量根据 pH 变化动态调整(通常每升高 1 个 pH 单位,每吨水需投加 0.5-1.0kg 草酸溶液)。
效果验证:投加后持续监测 pH 值,确保稳定在目标范围,同时定期检测循环水的总硬度、碱度,避免因调酸过度导致设备腐蚀。
人员防护:草酸具有一定刺激性,操作时需佩戴耐酸手套、护目镜和防护服,避免皮肤直接接触;若不慎接触,需立即用大量清水冲洗,必要时就医。
储存要求:工业草酸需储存在阴凉、干燥、通风的仓库中,远离火种、热源,避免与碱性物质(如氢氧化钠)、氧化剂(如高锰酸钾)混存,防止发生化学反应。
浓度控制:除垢时草酸浓度不宜超过 15%,否则会增加设备腐蚀风险;处理废水时需根据重金属浓度精准投加,过量投加会导致出水 COD 升高(草酸本身含碳,过量会增加生化处理负荷)。
合规性要求:使用工业草酸需符合《水处理剂 草酸》(HG/T 3548-2011)标准,采购时需索取产品质量合格证;处理后的废水、污泥需符合国家及地方环保法规,避免环境污染。
设备除垢、pH 调节:可选用工业一级草酸(纯度≥99.0%),性价比高;
重金属螯合、精密设备处理:建议选用工业优级草酸(纯度≥99.5%),减少杂质对处理效果的影响。
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